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        鋼絲繩輸送帶,PVC輸送帶,特氟龍輸送帶,聚酯輸送帶,阻燃輸送帶

        所屬分類:產品展示發布時間:2016-10-17點擊量:20
        鋼絲繩輸送帶,PVC輸送帶,特氟龍輸送帶,聚酯輸送帶,阻燃輸送帶

        中天是一家專業從事于輸送系統各個環節的研發設計,加工制作和安裝維修。公司一直致力于鋼絲繩輸送帶,PVC輸送帶,特氟龍輸送帶,聚酯輸送帶,阻燃輸送帶等產品的設計和生產,歡迎廣大客戶來電咨詢。

        輸送帶簡介

        輸送帶,皮帶輸送機在農業、工礦企業和交通運輸業中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續化、高效率、大傾角運輸,輸送帶操作安全,輸送帶使用簡便,維修容易,運費低廉,并能縮短運輸距離, 降低工程造價,節省人力物力。

        輸送帶,英文名conveying belt,又稱運輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品,或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。

        輸送帶基本分類

        汽車行業專用輸送帶、蓄電池專用輸送帶、速凍食品專用輸送帶、休閑食品專用輸送帶、水產行業專用輸送帶、輪胎行業專用輸送帶、物流行業專用輸送帶、化工行業專用輸送帶、冷凍食品專用輸送帶、食品輸送帶 、微波輸送帶、爬坡輸送帶、大理石輸送帶、瓦楞紙輸送帶、包裝行業專用輸送帶、娛樂設施專用輸送帶、液

        體食品專用輸送帶、果蔬專用輸送帶、蔬菜專用輸送帶、肉類專用輸送帶、礦山專用輸送帶、水泥廠專用輸送帶、服裝廠專用輸送帶、玻璃廠專用輸送帶、注塑行業專用輸送帶等自動化生產線。

        輸送帶使用用途

        防油輸送帶、防滑輸送帶、爬坡輸送帶、防酸堿輸送防熱輸送帶、防寒輸送帶、防燃輸送帶、防腐蝕輸送帶、防潮輸送帶、防低溫輸送帶、防高溫輸送帶、耐油輸送帶、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐低溫輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、阻燃輸送帶。

        按材質

        PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網輸送帶、聚丙烯輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。

        耐熱程度

        ①、耐熱輸送帶:TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150

        ②、耐高溫輸送帶:耐溫能力不大于200

        ③、耐燒灼輸送帶(金屬網芯輸送帶):耐溫200-500

        輸送帶應用范圍

        流水線金屬傳動網帶,熱處理爐耐高溫網帶;不銹鋼網帶;輸送網帶;隧道式窯爐網帶;長城網帶;烘干網帶;涂裝設備網帶;噴涂設備網帶;清洗機網帶;食品網帶;食品清洗輸送鏈板;不銹鋼鏈板;人字形網帶;雙旋節能網帶;噴油冷卻網帶;乙字型網帶;擋板輸送帶;鏈條輸送帶;果蔬清洗網帶;速凍機鏈網;單凍機鏈網;速凍馬蹄式網鏈;蔬菜脫水流水線設備專用輸送鏈網等.

        1、食品餅干行業:網帶,冷卻噴油機網帶,平彎機網帶,巧克力涂層機乙形網帶。同時生產餅干機械,噴蛋機乙型網帶及肉食輸送乙型網帶,進口機器超薄節能網帶。

        2、 方便面及米粉行業;蒸熟網帶,油炸盒、烘干吊盒、切絲刀、刀梳,面刀,面梳、支軸、成型盒等。

        3、 各種速凍食品、蔬菜脫水流水線設備用不銹鋼平頂鏈. 排屑鏈條.輸送鏈條、網帶、支軸等。

        4、玻璃退火爐網帶、烤花爐網帶、輸瓶機網帶、馬賽克網帶,規格有曲軸型、直軸型、菱形、雙股螺旋型。

        材質有A3低碳鋼、DCY13耐熱鋼、ICY18N19Ti ,鋼、oor18Ni14Moo2Cu2耐酸耐熱鋼等。高溫爐輸送網帶一般采用材質為310S、314,耐高溫達1100℃以上.

        特氟龍

        又名鐵氟龍輸送帶、鐵富龍輸送帶、PTFE輸送帶和耐高溫輸送帶,特氟龍輸送帶分特氟龍網格輸送帶和特氟龍高溫布兩種,二者均是以玻璃纖維布為基材涂覆特氟龍樹脂,制成特氟龍(PTFE)輸送帶基布;其中特氟龍網格輸送帶以網孔大小來定義規格,主要有1×1MM、2×2.5MM、4×4MM、10×10MM等網孔,并根據經線和緯線的不同分單緯和雙緯特氟龍網格輸送帶;特氟龍高溫布則是以厚度來區分規格,最薄可達0.08MM。

        特氟龍輸送帶具有網孔容易透氣的特點,所以廣泛應用于紡織印染、印花烘干導帶、絲網印刷、紫外線烘干、UV系列、光固機、膠印機、松式烘干機、無紡布烘燥機、高周波烘干機、食品烘培機導帶、溫控烘房、熔劑型油墨的快速干燥和一般含水份物品烘干等設備。

        輸送帶強度標準

        普通輸送帶執行GB7984-2001標準。

        普通輸送帶:覆蓋層:拉伸強度不小于15Mpa,扯斷伸長度不小于350%,磨耗量≤200mm3;層間粘合強度縱向試樣平均值布層間不小于3.2N/mm;覆蓋膠與布層間不小于2.1N/mm;全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%;全厚度縱向參考力伸長率不大于1.5%。

        尼龍(NN)、聚酯(EP)輸送帶覆蓋層,拉伸強度不小于15Mpa,扯斷伸長度不小于350%,,層間粘合強度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm,覆蓋膠與布層間不小于3.2N/mm,全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%,全厚度縱向參考力伸長率不大于4%,覆蓋膠采用橡塑共混,骨架國標級別拉力強度系數,可以搭接成環形。

        輸送帶產品分類

        所有的輸送帶必須接成環形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

        輸送帶機械接頭法:一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。PVCPVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。

        輸送帶冷粘接頭法:即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也比較經濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩定。

        輸送帶熱硫化接頭法:實踐證明是最理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。

        輸送帶調節方法

        輸送帶機在啟動時,電機的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統在設計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。SAJ變頻器是一種可實現電機軟啟動、通過改變輸送帶機工作頻率達到節能調速的設備,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。

        輸送帶分類

        通用帶

        通用帶,專用于耐燃、抗靜電、耐熱、耐化學物品和油、耐低溫、食品的輸送帶。

        按表現形狀分:平面形、槽形、深槽形、波狀擋邊型、夾帶型、隔板式、圓管式、扁管式、壓花形。

        按帶芯類型分:織物型如棉帆布、合成纖維(粘膠、聚酰胺、聚酯以及和棉纖維混紡或編制)

        鋼鐵型:鋼絲繩、鋼纖維、鋼帶、鋼絲簾布

        按強度分:低強度(小于 300 KN /m , 中強度( 300-1250 KN /m ),高強度(大于 1250 KN /m

        運輸帶又叫輸送帶,是用于皮帶輸送機中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品,或者是塑料和織物復合的制品。皮帶輸送機能連續化、高效率、大傾角運輸,操作安全,使用簡便,維修容易,運費低廉,并能縮短運輸距離,降低工程造價,節省人力物力

        輸送帶種類很多,按照用途分類有:普通用途輸送帶、阻燃抗靜電輸送帶、一般難燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、耐寒輸送帶等。

        按照結構材料分類有:普通棉帆布輸送帶、尼龍輸送帶、聚酯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、PVC整芯輸送帶、PVG整芯輸送帶、鋼纜輸送帶等。

        按照產品結構分類有:分層輸送帶、整芯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、鋼纜輸送帶、管狀輸送帶、花紋輸送帶、擋邊輸送帶、減層輸送帶等。

        輸送帶保養須知

        輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸,并距離發熱裝置一米以外。

        貯存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80 %之間。

        貯存期間,輸送帶須成卷放置,不得折迭,放置期間應每季翻動一次。

        不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭最好采用膠接法。

        輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。

        輸送帶運行速度一般不宜大于 2 .5 /秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。

        輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送機的設計規定,合理選取。

        給料方向應順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料下落距離;輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,帶順應采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。


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